在加工制造業(yè)中，人員效率決定了企業(yè)的利潤(rùn)，也決定了企業(yè)優(yōu)勢(shì)地位。如一家東莞PCBA代工廠人工效率翻一翻，提高人均產(chǎn)出率水平，那企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況將大有改觀，我們需要從下面幾個(gè)維度來提高生產(chǎn)效率。

1、通過計(jì)劃規(guī)劃把平衡率提上去

東莞PCBA加工生產(chǎn)過程當(dāng)中啊有很多平衡做的不好的問題，比如說工序之間的平衡做的不好，車間之間的平衡做的不好，訂單平衡不好，這幾個(gè)平衡都是影響人的效率的根本的原因。所以通過汽車電子PCBA生產(chǎn)線的規(guī)劃，通過的生產(chǎn)計(jì)劃的排程，通過訂單計(jì)劃的優(yōu)化，把工序平衡做好，把車間平衡做好，把訂單平衡做好，車間生產(chǎn)效率至少提高50%，這太多的企業(yè)在這個(gè)平衡上面浪費(fèi)了人工。

2、通過改善把停頓和返工減下去

這方面要做好三個(gè)可靠性，1）制造設(shè)備的可靠性一定要做好，在生產(chǎn)中好多浪費(fèi)，是因?yàn)樵O(shè)備停了以后，生產(chǎn)跟著停，注意設(shè)備的日常保養(yǎng)，做專業(yè)保養(yǎng)，自主保全等。2）產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，產(chǎn)品工藝流程一定要提前規(guī)劃，不能出現(xiàn)返工與品質(zhì)差錯(cuò)。3）作業(yè)的可靠性，作業(yè)的可靠性就是同樣的作業(yè)，不同的人做，產(chǎn)品工藝流程要是標(biāo)準(zhǔn)的，是要對(duì)員工進(jìn)行足夠的校準(zhǔn)處理，這幾個(gè)可靠性做好了以后，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障同時(shí)，效率也提高了。

3、通過自動(dòng)化與數(shù)字化把人工依賴減下去

那么具體方法其實(shí)有很多，比如說可以采用一些簡(jiǎn)易自動(dòng)化的方法，基本上不需要太多的投入，它能替換人，滑軌，斜坡，通過各種各樣的物理原理可以把人替代掉。還有用機(jī)器換人與數(shù)字化改善替換汽車電子PCBA重復(fù)性的工作等。

以上三個(gè)方面就可以極大的提高我們?nèi)说纳�產(chǎn)效率，對(duì)一個(gè)一般的中小型企業(yè)來說，若能嚴(yán)格實(shí)施以上的要點(diǎn)，堅(jiān)持做一年，效率翻一番，難度是不大。

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